燃烧鉴别：

    ABS：易燃，离开明火继续燃烧，产生黄色火苗伴有黑烟 软化 烧焦 橡胶味

    PE： 易燃，同上，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石蜡味

    PP： 同上，同上，同上，同上，石油味

    PVC：不易燃，离火即灭，火苗上黄下绿伴有白烟，软化而不熔融，刺激性酸味

    PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 

    PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

    PVC扣板的优点主要有以下几方面： 

    1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 

    2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 

    3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。 

    4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。 

    5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 

    6.施工工艺简单，安装较为方便。 PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 

    PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

    PVC扣板的优点主要有以下几方面： 

    1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 

    2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 

    3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。 

    4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。 

    5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 

    6.施工工艺简单，安装较为方便。 PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 

    PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC扣板的优点主要有以下几方面： 

    1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 

    2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 

    3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。 

    4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。 

    5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 

    6.施工工艺简单，安装较为方便。 PP 聚丙烯 

    典型应用范围: 

    汽车工业，器械，日用消费品。 

    注塑模工艺条件: 

    干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 

    熔化温度：220~275，注意不要超过275。 

    模具温度：40~80，建议使用50。结晶程度主要由模具温度决定。 

    注射压力：可大到1800bar。 

    注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 

    流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 

    化学和物理特性: 

    PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 

    19.PVC 

    典型应用范围: 

    供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 

    注塑模工艺条件: 

    干燥处理：通常不需要干燥处理。 

    熔化温度：185~205 

    模具温度：20~50 

    注射压力：可大到1500bar 

    保压压力：可大到1000bar 

    注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 

    流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 

    化学和物理特性: 

    刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 

    17.PPE 聚丙乙烯 

    典型应用范围: 

    家庭用品，电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 

    注塑模工艺条件: 

    干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100的干燥处理。 

    熔化温度：240~320。 

    模具温度：60~105。 

    注射压力：600~1500bar。 

    流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。 

    化学和物理特性: 

    通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

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