1、失光

   面漆涂膜干燥后，没有达到应有的光泽或涂装数小时或数周后光泽慢慢下降的现象，称为失光。外用涂料经长期暴露，由于老化原因使光泽渐降的自然现象不属此例。病态的出现，涂料方面往往是配方不合适，颜料的选择分散和混合不恰当。树脂的聚合度不当，相互混溶性差等。属于施工方面原因有：被涂物面处理不好，涂面粗燥。对面漆吸收量大。如木质物面，如不涂清漆作为底漆，头道面漆的油份陆续渗至木材细孔，漆膜就会暗淡无光。新的水泥墙面，表面有碱质会把油膜皂化而失光。气候的因素也有，在较冷天气施工、水汽凝结膜面上，涂料会失光。对烘干漆而言，如过早放入烘烤设备，往往使漆膜来不及流平、颜料积聚在膜面上，形成孔穴，肉眼观察便呈失光。预防措施是细心处理被涂物面，使其平整无空隙，严格遵守指定的干燥条件，必要时，涂覆相应的封闭涂层。

   2、粉化

   漆膜在气候作用下，随光泽下降而进一步出现的表面损坏或呈粉状脱落现象。一般呈白色，用手摸面漆，颜料粉粒极易粘附指上，这称之为粉化。这是由于漆膜长期受紫外线影响，在靠近颜料颗粒处漆料失去粘着力所造成。粉化的变化只限止表面，每次拓粉很少，下面漆膜仍可保持完成，一直到全部被破环为止。

   粉化程度决定于基料类型，颜料品种和颜基比例等等。而漆膜暴露的自然环境，紫外线辐射、水汽、氧气、海洋气候、化学物品腐蚀等作用，是漆膜粉化的外界因素。涂膜太薄或漆膜干燥以前受到雨、雾、霜、露的侵蚀，粉化就会提前。所以。选择油漆种类相当关键。如作为耐腐蚀的环氧涂料，其耐候就差，会产生早期粉化。沥青漆也如此。施工时还要注意保证漆膜达到一定的厚度。

   3、变脆

   漆膜失去弹性或弹性变差的现象，称为变脆。它是漆膜开裂或剥落的前奏。原因是烘烤温度过高，时间过长，涂层配套不合理。如在低温烘干的涂层上涂高温烘烤的面漆，漆膜在低温条件下使用等预防措施是按工艺规定或技术条件提供的烘干条件进行干燥，正确选择配套性良好的涂层。

   4、开裂

   在漆膜上产生裂缝的现象，称为开裂。有细微裂，粗裂，龟裂之分。都是漆膜的一种老化表现。龟裂是指漆膜破裂到底，露出物面或表面开裂不透到底，犹如龟背上的纹。大部分漆膜常年使用后，都会出现龟裂。这表明涂层已经失效，需重涂，不称为病态。

   病态的开裂指的是涂刷不久漆膜产生龟裂现象。一般起因于底面漆不配套，如在长油度底漆上涂硬漆膜，会导致漆膜缺乏弹性，造成两层膜的伸缩力不一致。底漆未干，涂层太厚，不能干透就涂面漆最易龟裂。由外来因素造成的开裂也很严重。热带温度高，湿度重，漆膜受冷热而伸缩，水分吸收挥发穿透作用很频繁也容易龟裂。此外，涂料使用前没搅拌均匀，相对的改变了原涂料设计配方，金属表面用漆用于木面或室内用漆用于室外等等。粗细裂纹病态可以通过选用韧性较大的涂料，成膜后与表面伸缩力取得一致来解决。龟裂要特别注意选用配套一致的涂料。

   5、脱落

   随着漆膜发生开裂而失去粘附力，最后造成膜层脱离物面或与底漆分离而脱落。分成小片脱落或整块揭皮两种现象。起因是表面处理不当，底漆选择不当（如底漆膜过硬，使面漆不易粘合，或底漆光泽太大）、施工错误，漆膜过厚或漆膜层间干燥不透，遇到水汽等。整块揭皮可能是由于两道涂料不配套，有时可能在层间有沾污或漆膜粉化过分严重。

   6、生锈

   黑色金属涂装后不久在漆膜下出现红丝或透过漆膜出现锈点的现象，起初漆膜透黄色，然后漆膜破裂，出现点蚀、针蚀和膜下腐蚀，统称为生锈。原因是底材表面质量差，有锈末除净漆前处理差，或磷化处理不完全，涂层不完整，如有针孔、漏涂等。也有涂料的耐锈性差，涂层太薄，层间针孔未被交错盖住，潮气、氧气等渗入，引起电化学腐蚀等原因。涂前被涂物一定要清理干净，有可能的进行磷化处理，确保涂层的完整性，力争整个工作内外表面都涂到漆。

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