聚氨酯树脂的优点
为了调整聚氨酯粘合剂的粘度便于工艺操作,在聚氨酯粘合剂的配制使用时经常要采用溶剂,通过溶剂的稀释作用,以利于粘合剂能更好地涂布在复合薄膜上。目前的食品包装用聚氨酯粘合剂大部分用醋酸乙酯作稀释剂,而醇溶型聚氨酯粘合剂能够用乙醇来作稀释剂,乙醇与醋酸乙酯相比有以下几点优越性:
1.毒性
作为用于食品包装用的粘合剂,其所粘接的复合薄膜是与食品直接接触的。为了对消费者身体的健康安全负责,不仅用于包装的基材薄膜要无味、无臭、无毒,所使用的粘合剂也要具有相同的性能。
衡量溶剂毒性的LD50是一个粗略鉴别急性毒性大小的指标,指使一群被测试动物中毒死一半所需的最低剂量,其单位为mg/kg(体重),值越大则毒性越低。醋酸乙酯的LD50(大鼠,口服)为5620mg/kg,而乙醇的LD50(大鼠,口服)为10810mg/kg,可见乙醇较醋酸乙酯具有更低的毒性。
另外,醋酸乙酯有强烈刺激性的气味,对粘膜有很大的侵害作用,可引起角膜炎;醋酸乙酯粘在皮肤上会造成表皮脱水而泛白。使用醇溶型聚氨酯粘合剂就不会出现这些危害,因此在用醇溶型聚氨酯粘合剂复合薄膜时,可以优化工作环境,降低操作人员的被毒害程度。
2.残留溶剂
这是溶剂型粘合剂的一大缺点,稀释胶用的大量溶剂要靠烘道来脱除。乙醇与醋酸乙酯的沸点接近,但由于醋酸乙酯的极性大于乙醇而造成挥发困难,在通常的情况下,醋酸乙酯会造成更大的溶剂残留。 3.与醇溶剂油墨的配合
目前印刷待业已经开始把油墨是所使用的溶剂同甲苯等苯系物向乙醇、异丙醇等醇类过渡。醇溶型聚氨酯粘合剂采用乙醇作溶剂,将对醇溶型油墨有着好的相容性和极佳的粘接性能。而醋酸乙酯对某些印刷油墨有侵蚀作用,会造成油墨的晕染,这种问题在表印油墨中经常出现。
4.经济性
众所周知,乙醇是制造醋酸乙酯的一种原料。乙醇的市售价格在4000元/吨左右,而醋酸乙酯的市售价格在近7000元/吨左右,二者相差很大。另外醇溶型聚氨酯粘合剂可以常温熟化,省去熟化室的土建和加热能源费用。综合以上因素考虑,醇溶型聚氨酯粘合剂是更适合复合厂家使用的好产品。
醇溶剂聚氨酯粘合剂的发展
目前我国随着经济的蓬勃发展和国民生活质量的不断提高,复合膜包装产品的环保问题日益受到广泛重视。市场需要更利于环保的复合用胶,而醇溶型聚氨酯粘合剂就是满足这种需求的环保型产品。
近年来国内外聚氨酯粘合剂同整个胶粘剂及涂料等行业一样,发展的突出特点是适应环保、工业卫生、资源等方面政策法规的要求,进行了产业结构的调整,努力降低有机溶剂型产品的比重。先进国家制定了环保法规,要求开发无公害粘合剂,尽量减少溶剂使用量及溶剂的毒性,但是溶剂粘合剂有其独特之处,在某些场合非用它不可,因此在短时间内不可能全部取消。
解决的办法是选用低毒溶剂,提高固含量及密闭通风操作,并采用溶剂回收装置等。欧洲近年来提出了“绿色”溶剂的概念,即那些毒性不大,有的甚至可以生物分解的溶剂,包括已从毒性释放物质(TRI)和有机挥发物(VOC)名单中去除的溶剂,如乙醇等,以这些为溶剂的聚氨酯粘合剂所受的环保压力较小。
我国很多城市现在也越来越注重环保问题,对复合薄膜行业的污染日益关注。很多复合厂家急于找到污染小的粘合剂用于生产,从而减小受到的环保压力。虽然粘合剂的发展终究要走向无溶剂化,但由于无溶剂型粘合剂需要专用的无溶剂复合机,设备投资较大,近期内无法在全国大面积推广,因此目前醇溶型聚氨酯粘合剂依然可以成为市场上的主流产品。我国醇溶型聚氨酯粘合剂的推广上市工作才刚刚开始,相信随着广大厂家的配合使用,一定会使整个复合薄膜行业进入一个新的发展阶段。
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