3.稳定剂

  PVC树脂在延长加热时间或曝光，要变色变脆，加热引起分子降解释出氯化氢，引起聚合物中不饱和度和带色基团，导致变色，降解引起涂膜脆化，耐久性降低、需添加稳定剂。稳定剂是紫外线选择吸收剂，有抗氧化作用，可以延长涂膜光和热老化期。同时，稳定剂是HCI的接受体，减少聚合物分子降解。

  钡、镉、铅和钙皂是常用的稳定剂，锡的络合物也成功地用作稳定性。不透明稳定剂只能用在着色的涂料中。

  许多金属化合物和有机助剂用作热稳定剂，也有助于光稳定性。有些特殊化合物只用于光稳定剂。

  塑溶胶需要流动性，常使用液体稳定剂，优势也使用固体稳定剂，它们可以增加后浆产率和粘度。溶液型PVC树脂涂料不需要热稳定剂，因为是自干的，固化时不需加热。

   4，颜料和填料

  用在PVC树脂体系中的彩色颜料要符合几个主要性质：

  ①不在溶剂、增塑剂、稳定剂和其他添加剂中析出。

  ②具有高温短时间和低温长时间的热稳定性。

  ③抗粉化

  ④对光稳定

  ⑤有防锈性能

  使用的颜料要求纯度较高。不要引起树脂反应，如碱性颜料应避免。某些炭黑，可能导致分散体厚浆高粘度。铁和锌的颜料热稳定性较差。彩色颜料和增塑剂一道，经三分散制成色浆。用少量聚合物型增塑剂做研磨介质，增加剪切作用，达到较好分散。

  磨制色浆需要增塑剂的量大大超过最后涂层允许量，对非活性颜料可以直接加到PVC树脂中研磨成屑子状色浆，然后掺到溶液中。

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