水性防腐蚀涂料是水性涂料的一个重要分支。目前国内性能较好的防腐蚀涂料基料树脂主要是环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂3大类。今天就让我着重的介绍水性丙烯酸树脂在水性防腐涂料中的用途。近年来，随着人们环保意识的日益增强，水性涂料已成为涂料发展的重要方向和研究热点，欧美、日本等国家相继开发了性能各异的水性涂料。

  水性丙烯酸树脂具有很好的、耐紫外线性，及较好的耐酸、碱性等特点，其性能优良，用途广泛。然而将水性丙烯酸树脂涂料作为水性防腐蚀涂料开发出的品种较少，需要进一步更深入的开发研究。丙烯酸单体加入可以提高涂层的附着力、硬度和耐溶剂性，结构中还提供可与环氧基反应的官能团，但其加入量不宜过大，否则交联密度增大，涂层变脆，一般加入量以单体总量的2%~4%为宜。苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯为硬单体，主要作为增强涂层的硬度和附着力，甲基丙烯酸丁酯为软单体，可以改进涂层的柔韧性（冲击力），但软单体用量过大，会使乳胶粒子的粒径增大，变宽，成膜性能下降，成膜性能的下降必然会影响涂层的耐腐蚀性，所以软硬单体的比例一般为1：2~3。

 水性丙烯酸聚合物通常通过自由基聚合反应机理制备，制造这类树脂可用的单体很多，丙烯酸树脂的最终性能可通过选择适当的单体种类、调整硬软单体比例、使用不同聚合方法来加以控制。用于金属的乳胶需要低的水气、氧气透过性，而丙烯酸类乳胶的透水气性很高，目前主要通过以下几种方式来避免这一缺陷:

①采用偏氯乙烯作为乳液聚合的共聚单体，这样得到的含氯聚合物交联致密，水气透过性大大下降，但是含氯共聚物的光降解性较高，使其不适于用作面漆；

②在配漆中选择片状颜填料，如铝粉或云母粉等，这样在得到的漆膜中层叠的片状颜料能延缓水气和氧气的渗透；

③适当提高乳液的玻璃化温度，这样得到的漆膜硬度较高，结构致密，但是成膜助剂的添加量也要相应增加，这样对降低体系的VOC含量不利。   

 目前大多是利用水性丙烯酸乳胶耐候性好的特点，用其制作面漆，金属的防腐蚀主要通过配套的底漆来解决。此外，还可以采用复合膜技术，将表面张力不同的环氧胺树脂和丙烯酸系树脂复配阴极电泳涂料，涂膜在烘烤时，表面张力大的环氧成分附在金属表面，表面张力小的丙烯酸系成分分离成为上层，形成的复合膜同时具有环氧的耐蚀性和丙烯酸的耐候性。

 三升代理的水性丙烯酸树脂在防腐涂料这一块的优势特别突出。就以自干金属漆专用的AC-32403丙烯酸树脂为例，它是一种能够附着在金属材质上的自交联型丙烯酸树脂分散体。防锈防腐性能突出;抗水性和蒸汽隔离作用极佳.特别适用于金属防腐涂料中和无粘性、抗阻性强、弹性高的聚合物薄膜材料上。

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