纳米色浆必须解决的问题-如何将其有效的分散和润湿?
如今纳米色浆的需求逐渐增大,但是纳米色浆潜在的问题却逐渐浮现出来。最近都很多客户问我,为什么纳米色浆稀释后会出现小小的麻点,其实我们都知道是他们的分散性不好猜会导致这种情况出现。由于纳米色浆中颜填料粒子由于具有极其微小的粒径,有相当高的表面活性,非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散,是纳米色浆必须解决的关键问题。
纳米色浆润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米特效润湿剂可以降低界面张力,增加/铺展张力0,从而加速润湿过程;纳米色浆分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定,控制絮凝,选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构,可以有效控制纳米色浆分散体絮凝。我们也可以根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂,表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面,使纳米色浆颗粒之间产生静电斥力,能够极大地提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性;另外,,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配,也是一种有效提高纳米色浆颗粒分散稳定性的方法。
选择合理润湿、分散剂是使用纳米色浆的前提条件,正确的添加比例与顺序和精密的分散研磨设备是使用纳米色浆良好的保障。颜料分散体的粒度分布效果,在很大程度上又取决于配方本身与分散研磨设备的效率。使用强的剪切力使纳米颜料、填料在水性体系中有效的分散,主要包括高速搅拌、球磨分散、砂磨分散等。尤其是研磨设备,通常情况下制备纳米色浆都采用气流粉碎(超声波粉碎),可以使团聚的颜料粒子变小,从而使得色浆获得纳米粒子效应。
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