消泡剂在中国市场占有非常重要地位，随着用户要求的提高，竞争的加剧，对消泡剂也提出了更高、更新的要求，从而出现了一些值得探讨的问题，如消泡剂的能力，消泡剂的应用，采购需要考虑的问题等等系列问题。三升化工小周就着重针对消泡剂问题进行初步的探讨。浅谈消泡剂的存在意义。

   1、体系：
　　
　　1）对消泡剂选择影响最大的是你用了什么样的乳化剂润湿剂
　　
　　2）其次树脂种类，如消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收，“恭喜”你要出事了，这牵扯一些理论，我也不十分了解。
　　
　　3）你体系的醇或有机溶剂的量有多少，醇有消泡作用是大家的共识，但也会有一些干涉影响。
　　
　　2、动态消泡能力：
　　
　　1）相对封闭的小空间动态消泡效果，如腔式刮刀内，它牵扯到气体进入气泡，外部短时气压降低更有利气泡的产生、稳定，润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。
　　
　　案例：5加1胶印，2万张每小时，消泡不良，上机10分种，样张云班镂空
　　
　　2）敞开动态消泡效果，不知大家接触过单张柔印改造成上光机没有，上胶辊着墨辊狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。
　　
　　3、静态消泡能力
　　
　　当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中，这时如果消泡快也行的
　　
　　4、消泡剂的适用PH范围，这一点就不多说了
　　
　　5、长效性：有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多
　　
　　影响因素很多，我想至少有两个原因
　　
　　1）消泡剂被表面活性剂增容　

　2）消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收
　　
　　案例：NO1初始消泡很好，放置一月就会差很多，而NO2就很好，可惜他们的试验数据不公开，不然可学到很多。（别拍砖给我，只针对自己体系）
　　
　　6、上机适用性
　　
　　1）温度：温度变化导致表面活性剂稳泡及消泡的变化。
　　
　　2）客户习惯：有一次光油，厂内消泡怎么测都过关，一到客户就不行，百思不得其解，现场看原来客户稀释较大，对相同的稀释来说，乳化剂和润湿剂稳泡下降与消泡剂消泡能力下降不一致，不停稀释的体系总趋于越来越多的气泡
　　
　　7、采购安全方便考虑：
　　
　　一个原料没有替代品时，十分危险的，要谨慎使用，如气体化学的一些助剂，他太独特了，我是不会优先考虑的，做一套配方应该积极做备用配方。

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