如何处理涂料存放几天后变得稠厚流动性差的现象

  在很多时候，我们并不能一次性的把涂料用完，所以会存在把涂料静置存放的情况。但是会发现，涂料在存放几天后，会发生变得稠厚并且流动性变差的情况。面对这种情况的发生，应该怎么办呢？三升化工来为你解决这个问题。

  面对这种现象，我们可以选择添加三升化工推广的迪高助剂——润湿分散剂TEGO Foamex系列产品来促进流动性。

水性涂料流动性差的后果：

   涂料涂刷时涂膜平整度低，刷痕严重，影响涂膜的光泽、干遮盖能力以及涂膜手感。

水性涂料流动性差的原因：

00001. 涂料粘度大，触变性大。

00002. 润湿分散剂用量不足，涂料颜料、填料分散不良，在存放中絮凝体吸收了涂料中自由流动的水，自由水被絮凝体包裹在絮凝体内，降低了涂料流动性。

00003. 大量使用碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀(HASE)增稠剂，这类增稠剂有比较大的后增稠倾向，后增稠幅度过高导致涂料流动性差。

改善涂料的流动性：

00001. 成品涂料黏度过高，应适当增加润湿剂、适量的助溶剂如乙二醇、丙二醇。

00002. 分散不稳定产生絮凝就需要调整生产配方，适当增加润湿分散剂用量，保证颜料、填料的分散稳定。

00003. 碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀增稠的体系导致的后增稠引起流动性差，可以适当降低初始黏度，给黏度预先留有一定数值范围，与后增稠升高引起的黏度范围相当。