在讨论添加方法与试验方法的时候，要懂得区分消泡剂有乳液型和100%活性物这两种形态。乳液型消泡剂，例如TEGO Foamex 800，815N，822和825等，因为活性物已经被分散成理想的粒径及分布，可以直接在调色阶段添加并只需要搅拌均匀。不含疏水粒子的乳液型消泡剂，例如TEGO Foamex 805和7447甚至可以在涂料成品中搅拌添加。

消泡剂的用量和效率取决于涂料体系，特别是基料的类型、pH值、颜料和基料的用量以及其他助剂的化学结构等。制造工艺和施工过程对消泡剂的类型和用量也有影响。

对浓缩型消泡剂，例如TEGO Foamex 3062,810和8050，加入的方式会强烈地影响消泡效果，因为在添加阶段取得的液滴的大小与分布，决定了其消泡效果。如果液滴太小，液滴的质量不足，它就不能作用于壳层上所含的表面活性剂成份。如果液滴太大，则无法渗入到泡沫膜层，并且导致漆膜润湿不良。

因此，浓缩型消泡剂通常被用于研磨料的消泡，使用高剪切来添加。操作要非常谨慎。过高的剪切力和长时间搅拌都可能减弱消泡效果，因为太小的液滴会导致消泡效率的降低。

低剪切的加入可能得到良好的消泡效果，但常会使消泡剂在涂料体系中表现出不相容性，导致在施工过程中出现润湿不良或产生缺陷。

TEGO消泡剂一般以其供货状态使用。如果在使用过程发现剪切力不足够，对100%的产品，如TEGO Foamex 3062,810,8050，可考虑用成膜助剂或醇类溶剂预稀释的办法处理，以达到提高消泡效果，减少缩孔倾向的目标，稀释比例为1:1至1:9.我们要留意及检查预稀释液的储存稳定性。

消泡剂的一些实用性测试？

消泡剂的功效必须在实验室测定。未经进一步的测试就把实验室的实验结果转换到生产规模应用是不可取的。我们在工作中研究出的测试方法，结合了涂料制造和施工过程的条件，对消泡剂的功效评价是可行的。根据施工情况的不同（如刷涂、喷涂、浸涂、印刷等），可分别选择不同的测试方法。

很多消泡剂在使用过程会引发诸如缩孔等的漆膜表面缺陷。我们要通过合适的试验进行评估。

搅拌试验

最简单的测试方法是搅拌试验。该试验也显示体系含有多少以球状气泡形式存在的空气量。

流涂试验

流涂试验（Flowout test)，可以用来评价消泡剂与被试验的涂料体系的相容性和消泡效果。

另一个搅拌试验被用于评估宏泡的数量。空气被搅拌进已含消泡剂的涂料中，然后用量筒测量泡冠的高度。该试验可为实际生产时选择容器的大小提供帮助。

辊涂试验

通常地，混凝土、木材、金属等基材的表面总是没有理想中的平滑。泡沫的产生会随底材的气孔程度和表面结构而变化。在某些情况下，经搅拌试验和流涂试验筛选出的消泡剂及其添加量，对这些不平滑的，含有空气的底材是不足以说明问题的。决定最佳的消泡剂用量必须要考虑到产品的施工条件。

辊涂试验的方法十分接近涂料实际的施工条件，以致能区别出不同的消泡剂所起的作用。甚至可试验出其加入量。

上述的试验方法能帮助您针对不同的配方，不同的施工条件等因素，去筛选出合适的消泡剂及其添加量。

佛山三升化工销售代理德国进口迪高消泡剂K3、800、810、825、843、845、1488、3062、N、900、901W、902W、931、920、932、936、962等型号消泡剂，如有需要可以咨询在线客服领取样品或咨询电话：18688841669张经理

以上就是如何添加TEGO Foamex消泡剂，希望对大家有所帮助。