什么是“好的分散剂”
润湿分散颜料的时候,特别是有机颜料,经常碰到一些问题,例如絮凝、着色不足、透明度不足、流变性差,或者稳定性差。本文将研究可能的原因,以及如何通过选择合适的原材料和分散设备,来消除这些问题。佛山三升化工供应涂料润湿分散剂,迪高分散剂,如需要可以咨询18688841669张经理。
什么是“好的分散”
纯理论地来说,这意味着每个颜料颗粒都完全被悬浮了起来――也就是说,被一层溶剂或者基料包裹了起来。不过,实际上,这很难达到。看起来更重要的是保持颜料颗粒不形成过大的凝聚物,并把这个比例降到最低。因为要把颗粒的功能最大化,就要求均匀的颗粒越小越好。
颜料分散剂对涂料性能有多大影响
涂料的很多重要特性都受到颜料分散的影响。
1)光泽:
如果颜料分散地很好,就能直接提高光泽。原则上,光泽是由基料的特性决定的。必要的颜料添加只能降低光泽;如果颜料分散的不好,特定的颜料团块将影响表面的光滑度,从而散射光线,降低光泽。
2)耐候性:
涂料暴露在大气或者化学品中时的耐用性,主要取决于基料的选择。另外,颜料颗粒分散不足将会降低耐用性。突出涂料表面的颜料颗粒将成为化学品和大气侵蚀涂层的突破点。另一方面,分散优化的颜料,如果选择适当,将提高系统性能。例如,通过反射性能(钛白粉)提高耐候性,或者通过吸收紫外光(氧化铁红)来抵抗紫外辐射。
合适的颜料――或者填料――如果分散良好,就能提高基料的耐化学品能力。在防锈颜料中,有效性主要依靠颜料分散的质量。美国福特汽车公司的调查证明,理想的颜料分散和耐候性之间有密切联系。
3)储存时间:
涂料体系的储存时间与颜料分散的质量严重相关。很容易理解,如果颜料颗粒出现了过多的聚集,将会对涂料发生沉淀产生不良影响。不太明显――但是极为严重的是――涂料分散不良的效果影响了流变性,并且影响储藏期间的颜色强度。这种稳定性问题要么是由于postwetting“过度润湿”,要么就是涂料絮凝。
如果颜料一开始没有通过完全分散得到充分悬浮,就会发生过度润湿。至于原来已经正确分散的颜料来说,再次聚合的原因就是颜料色浆还不够稳定。这严重依赖分散液基料的稳定性,或者基料/溶剂在分散过程中的比例。溶剂通常都具有很好的润湿性能,但是基料对于稳定有促进作用。
解决这个问题,主要是需要在润湿性能(来自溶剂)和稳定性(来自基料)之间形成理想的组合。
4)色彩、强度、透明度、遮盖力:
这些特性受到颜料可用表面,或者分散优化影响。对于遮盖性颜料,颜料的完全分散,可以提高遮盖力,还能提高着色剂的色彩强度(消除了絮凝)。
对于透明颜料,能提高透明度。对于所有颜料来说,都能完全展开色彩,提高色彩纯度。咔唑紫或者酞氰蓝颜料是典型的例子。这两种产品的色调和絮凝情况,都受到颜料分散质量的严重影响。
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