水性色浆体系影响着它自身的特性以及用途
水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂或其他单一树脂)体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相溶性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相溶性需试验,否则易导致涂料浮色发花。
与色浆体系相对应,色浆的分散亦有两种工艺,一种无树脂分散工艺,分散体中不含有树脂,而是用分散助剂来取代树脂。另一种叫有树脂分散工艺,用树脂来将颜料润湿分散并稳定。总的来说色浆体系影响着它自身的特性以及用途,那么下面就让我三升小周为您分析一下这两种工艺的优缺点:
一、无树脂分散工艺
优点:
(1)色浆的通用性强,可以用于不同的体系;
(2)色浆颜料含量高,生产效率高;
(3)色浆的生产过程中不用考虑pH值的影响;
(4)色浆贮存稳定性好;
(5)砂磨过程中气泡少。
缺点:
(1)过多的分散助剂或将对涂料的耐水性能和耐候性能产生影响;
(2)成本高。
二、有树脂分散工艺
优点:
(1)较少的分散剂含量对涂料性能影响很小;
(2)成本相对较低。
缺点:
(1)生产效率低于无树脂分散;
(2)必须考虑体系的PH值;
(3)不能在不同体系中通用。
从以上所列优缺点对比来看,无树脂分散工艺似乎占有的优势更多,但到底选择哪种方式,需结合实际情况来考虑。从目前应用来看,无树脂分散工艺在水性建筑涂料领域应用比较广,但目前水性汽车市场刚刚起步,体系比较单一,不似欧美市场体系繁杂多样,产量也不高;另外,市场的低成本竞争越来越强,高含量的分散助剂必然导致高的材料成本。因此在制备水性汽车涂料用色浆时,大多选择采用有树脂分散工艺。详情可来电咨询三升技术员:0757-22639921/QQ:2091377794
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