水性树脂聚氨酯织物涂层之十大优势
由于水性聚氨酯织物涂层主要应用在服装以及日常用品的处理上,所以水性聚氨酯织物涂层有它自己的特殊要求。
1.手感柔软舒适,丰满度要好。
由于织物要经常与人类皮肤接触,所以柔软、丰满度好是水性聚氨酯织物涂层的首要要求。这就要求设计配方时考虑较佳的硬段和软段比例,同时,软段和硬段种类的选择对水性聚氨酯涂层的软硬度也有较大的影响。
2.一定的耐热性能,软而不黏。
水性聚氨酯织物涂层在讲织物做成各种面料或者衣服以后,有可能面临长途打包运输和高温环境。在我国的八月份,一辆装载货物的小型货车在烈日下长时间暴晒之后,货车车厢温度有可能达到60-70℃。这就要求涂层在这种高温和密实挤压的环境下不粘连、不变形。
3.涂层与基材织物附着力强。
水性聚氨酯织物涂层在与基材配合使用过程中既是胶粘剂,又是具有一定功能的涂层。这就要求水性聚氨酯织物涂层一定要牢牢附着在基材上才能发挥它的功用。
4.涂层的耐溶剂性能。
织物涂层在人们的使用过程中不可避免水洗,酒精或其他溶剂的侵蚀。如果水性聚氨酯涂层水洗之后发白脱落,或者在粘上酒精之后很快发白崩溃溶解,则水性聚氨酯织物涂层就不能直接应用在织物涂层方面。水性聚氨酯的亲水基团和分子量偏小是制约其耐水性能和耐溶剂性能的主要因素。所以目前提高涂层耐水性能和耐溶剂性能的主要思路是封闭亲水基团,并引入固化剂交联。
5.涂层固色性能。
水性聚氨酯织物涂层本身也会与色浆混合并带上相应的颜色,这就要求水性聚氨酯织物涂层具有较好的固色性能,能够较好地发挥色浆的色彩。
6.涂层的阻燃性能。
水性聚氨酯涂层做成面料以后有可能用在家具和家庭装潢领域。所以某些水性聚氨酯涂层要具备一定的阻燃性能。根据阻燃剂在水性聚氨酯中的存在形式,可以将阻燃水性聚氨酯分为共混复配型和反应型两大类。
7.涂层的防水透湿性能。
织物经涂层整理后,其透湿透气性受到一定程度的影响。对于防水透湿织物而言,透视性能是其最重要的衡量指标,但是用水性聚氨酯直接涂层要想获得较好的透湿性能比较困难,在水性聚氨酯涂层胶中引入亲水基团来改善透湿性能很有必要。
8.涂层的超疏水性能。
随着显微技术的不断发展,人类已经看到了荷叶超疏水的秘密-多级粗糙和生物蜡质的复合。由于荷叶表面有大量的突起,这些突起使得污染物与荷叶表面的作用力比较小,所以当水珠在荷叶表面滚动时,水对污染物的作用力比荷叶对污染物的作用力要大,于是污染物就被水带走了。如果水性聚氨酯涂层模拟荷叶表面的结构就可以得到超疏水涂层。目前常用作超疏水涂层的方法有模板法、有机硅改性、有机氟改性等。
9.涂层的防皱性能。
对于织物抗折皱性能的改善,目前大都采用甲醛类树脂,然而此类产品的最大缺陷是在生产和使用过程中都会有大量的游离甲醛释放,造成环境污染,危害消费者身体健康。用环氧树脂、双羟乙基砜、有机硅类、乙烯类单体接枝剂等对织物处理,虽可解决甲醛释放的问题,但他们都是对织物的简单包覆,在日常穿着或应用的其特有的形状记忆性不能持续很久,特别是经多次水性后抗折皱能力丧失很大。
而经改性后的水性聚氨酯为涂层剂,进行织物的防皱处理可以起到很好的效果,涂层形状记忆性能优良。而且,水性聚氨酯以水作为分散介质,对环境无污染、成本低,因此有望成为取代甲醛树脂而用于织物整形的新型涂层剂。
10.高固含涂层的制备。
高固含低黏度水性聚氨酯涂层具有成膜速度快、易增稠等优点。这些优点可以减少应用时的烘烤时间,从而达到节能减排的目的。50-60%固含量的乳液在烘道中的干燥速率可以接近油溶性30%固含量乳液的干燥速率。所以,制备高含量低黏度的乳液在水性聚氨酯涂层应用方面具有重要的意义。
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