目录

树脂水性化是涂料发展的必然趋势

各种树脂水性化及其应用状况

国内涂料市场水性化进程

 

水性树脂开发市场面临的问题 

一    树脂水性化是涂料发展的必然趋势 

        原材料上涨：这几年，原油价格攀升已经使得溶剂型涂料企业的生产成本不断增加，越来越接近水性漆的成本，有的甚至超过水性涂料的成本，且目前这种趋势仍在持续，越来越多的制漆企业开始采用水性树脂产品。

        环保和安全性：溶剂型产品存在着环保和安全性问题，有毒、有害、易燃、易爆、危害健康，污染环境，易引起火灾等，而水性产品则不存在以上问题。

        国情：目前中国经济高速发展，需求旺盛，加上的低廉的劳动力成本，吸引了大量世界级的企业来华投资建厂，被誉为世界加工厂。出口产品的环保要求给水性漆的应用创造了平台。

树脂水性化是涂料发展的必然趋势

        国际形势：在欧美日等发达国家，水性树脂的比例要高于溶剂型，工业涂料而且水性比例越来越大。国内目前是以溶剂型为主，在工业涂料上，水性工业涂料还只占11%左右。发达国家的今天就是我们国家发展的方向，所以水性涂料是必然要成为涂料主角的。

        涂装设备的发展：国内涂装设备厂已具备了适合各种水性漆涂装方式的设备，很多在原有的溶剂型设备稍做改动即可。水性涂料的涂装设备越来越普及，很多用漆厂家在设计新的涂装设备时，基本上都考虑到对水性涂料的适用性。 

树脂水性化是涂料发展的必然趋势

技术进步给水性树脂的发展提供保证，在欧美等发达国家水性涂料已经很普及，其水性化技术已经比较成熟，国内水性树脂的起步较晚，但最近几年发展较快，经过近几年的积累，与国外的技术差距也在不断缩短。

 

二     各种树脂水性化及其应用状况 

水性丙烯酸树脂

水性醇酸和环氧酯树脂

水性饱和聚酯树脂

水性环氧树脂

水性聚氨酯树脂 

 

水性丙烯酸树脂：

        依据水性化方式不同分为乳液聚合丙烯酸树脂和溶液聚合树脂，这类水性树脂是目前水性树脂中产量最大，应用最广的一类树脂

        乳液聚合：利用乳化剂的乳化作用，在水中引发聚合的高分子乳液，主要应用在内外墙漆，木器漆、塑胶漆和其它工业防腐漆及面漆，如卷材涂料等。

        应用特点：抗流挂性好，干燥快，光泽、丰满度差，施工易产生气泡。

 

        溶液聚合：在溶剂中引发聚合成高分子聚合物。通过在分子中引入大量亲水单体中和成盐后分散于水中，主要用来制作氨基烤漆，也有一些自干品种应用在木器和纸张上光等。

应用特点：透明水溶性溶液，水稀释黏度不易下降施工固含底

 

水性醇酸和环氧酯树脂 

        关于这类树脂的技术情况，本次研讨会另有专题讲座，这里主要谈一下其特点及应用情况，按自干体系和烘烤体系分别介绍。

        自干体系：水性防腐涂料中已有广泛应用，如在汽车底盘、钢结构等行业的应用已相当成熟。，

特点：跟溶剂型对比干燥较慢，由于中和剂的阻聚作用使氧化交联并不是很有效。目前国内自干醇酸和环氧酯应用很多都是在80-100℃烘烤。

        烘烤体系：此类树脂用于烘烤涂料，弥补了自干交联不足的缺陷，可以用在各类金属防护和装饰。

特点：由于此类体系分子中含有油，对颜料的润湿性好，漆膜具有优异的光泽和丰满度，成本底。

      

水性饱和聚酯树脂

        此类树脂亦是通过成盐机理水性化，应用在高档氨基烤漆及卷材涂料

特点：该类树脂特点漆膜具有极佳的硬度和加工性能，优异的耐侯性和防腐性能，这类产品现已批量生产，在氨基烤漆（静电喷涂）和卷材涂料上均有应用

应用情况和性能图表：

 

水性环氧树脂

        其水性化方式有三种：外加乳化剂、利用胺固化剂乳化环氧主体树脂，在环氧分子上引入亲水基团。国外的此类树脂几年前就在国内推广，但在干燥时间和最终性能上还有差距。最近几年国内有几家专业生产水性环氧的企业，在双组分环氧防腐涂料应用已经具有相当的规模。 

 

        国内涂料市场水性化进程 

        防腐涂料

        国内工业涂料行业水性化比较早的是一些轻防腐涂料，如汽车底盘（车桥、车架、水箱、油箱等）和钢结构等行业，在这些行业已经有了近十年的应用，包括喷涂和浸涂，这些行业的水性化已经相当普遍，技术也日趋成熟。应用的涂料主要是采用水性醇酸和环氧酯树脂，这主要是由于该类水性树脂中含有较多极性基团，使其在防腐方面表现出更优异的性能。

        装饰性涂料

        早期的水性涂料光泽和丰满度跟溶剂型产品相差较多，水性涂料更多应用在底涂上，随着水性树脂技术和涂料应用技术的不断完善，一些厂家生产水性装饰涂料已经接近或达到溶剂型涂料水平。 

        汽车面漆涂料等高档涂料的水性化

        汽车涂装的水性化是从底漆开始的，现国内汽车底涂的水性化已很普遍。在面漆的涂装方面，欧美等发达国家早已有成熟生产线在应用。这一类涂料树脂主要由一些大型涂料企业在做专项开发。 

        

         水性树脂开发市场面临的问题 

        水性涂料经过近十多年的发展，虽然从树脂技术到涂料应用和施工的技术都有很大进步，水性涂料的市场份额也在不断增加，但跟发达国家比，跟日益增强的环保意识比，其占整个工业涂料行业的比例还是相对较少，当然这里有很多方面的原因，这里只从技术角度阐述一下开发市场需要解决的问题：

        树脂应用技术服务问题

由于水性涂料配方设计较溶剂型配方复杂，为防止涂料配方工程师由于树脂使用方法和配方设计问题，对水性树脂和水性涂料的否定，树脂生产厂家必须对水性树脂的涂料应用技术投入一定的精力，细致、全面指导涂料厂家开发出更多更好的水性涂料。

        施工技术服务问题

水性涂料的施工参数与溶剂型涂料比亦有很大差距，所以涂料厂家往往需要更多施工方面的服务，尽量克服水性涂料在施工过程中易出现的问题如流挂问题、瀑泡问题等。