涂料印花色浆印刷过程中的这些问题你遇到过吗？
    问：图案锐角变圆角，小网点丢失是什么问题影响的？
    答：由于浆料在印刷过程中逐渐变稠，使其流动性变小，在通过网孔时须增加刮墨刀的压力才能通过网孔，但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用，使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔，使浆料停留在网孔中结成膜，造成感光胶边缘的网孔堵塞。解决方法：
    1.选用低目数、单丝、薄丝网；
    2.感光胶不能太厚；
    3.浆料要随时保持一定的流动性，可适当添加防塞网、保湿助剂改善。

    问：厚重织物上的印花容易露底，该如何改善？
    答：此问题的原因是：
    1.由于版框重复使用变形，版面翘起，版面左右不平，使部分花纹给浆不足（甚至产生脱浆）。
    2.刮刀运行速度快、压力小、带浆量不足、刮刀橡胶太硬、刃口太尖等都容易使花纹得浆不足。
    3.花纹、部分网孔堵塞及印花浆太稠，长时间印花浆料干燥，使色浆过网率降低，造成织物上花纹给浆不足。
    4.纱线较粗或组织稀疏的厚织物，由于织物表面凹凸不平，凹下的部分就容易得浆不足。
 
    问：印花时同一颜色花纹色泽深浅不均，花纹面积较大时呈现无规律的散片状或横向色档，及有规律的纵向色档是什么问题？

    答：此问题的原因是：
    1.印花操作时，刮刀运行的速度和压力不一致或带浆不均，使花纹的给浆量有多有少，织物得浆量多的花纹色泽较深。
    2.运行着的刮刀跳动或稍许抬起时，版面上花纹部位残留的色浆则通过网孔到达织物上，造成色泽较深的横向色档。
    3.橡胶刮刀口弯曲不平齐，刮印时压力和带浆量不均匀，使织物上的花纹呈现有规律的、深浅不一致的纵向色档。
    4.印花台局部低凹或印花版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足而色泽浅淡。

    问：印花客户来样色板非常深，颜色非常亮，涂料调色始终无法达到来样效果，有什么改善方法？
    答：此问题的原因是：
    1.客户来样色板为染色样板，特别是纯化纤布样的染色布样，确实比涂料颜色深度更深，色泽更艳丽。
    2.特殊色板如亮面色板，或油墨网印材料样板，水性涂料很难对色。改善方法：1)可根据客户来样选择尽量接近色板的涂料单色来拼色，使用的基材（胶浆）好是纯透明浆，亮度上可适当添加荧光色拼色来提高艳度，通过透明浆打底，再覆盖白胶浆提高遮盖率，后印制色浆，改变印制工艺来达到客版要求。2)寻找特殊材料的辅助剂，如金属光泽的、幻彩光泽的、珠光色彩的、镭射色彩的等，可与色浆一起拼色，达到客户来样效果。如果材料没有选择对，要达到特殊色彩的效果就实现不了。3)打样完成后还需经过牢度测试才可确认工艺，如牢度有差距，还需在助剂和工艺的选择上再改进。
 
    佛山市顺德区三升贸易有限公司坐落于涂料之乡——佛山顺德。我司专业生产水性色浆二十余年，技术成熟经验丰富。我们本着“以质量求生存，以客户求发展”的企业精神为广大新老客户提供各种颜色水性色浆，涂料印花色浆，墙体广告用色浆，乳胶漆用色浆，水性油墨，纸张着色，水性丙烯酸和聚酯/玻璃钢着色等领域。可根据客户需要提供各种调色服务。

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