涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。

   据专家介绍，助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂。主要有增塑剂、紫外线吸收剂，干燥剂、抗氧化剂、防结网剂等。在印刷时通常只加入少量的助剂，便可使印刷适性大为提高。如增塑剂是使墨膜柔软的助剂，对挥发干燥型油墨有很好的效果，但添加得过量会使树脂软化，导致承印物粘连。增塑剂对反应型油墨没有效果。以硝酸纤维为连结料的网印油墨中常加入邻苯二甲酸二丁酯，油基油墨中加蓖麻油，水溶性油墨中加甘油等，都能改善它们在某些承印面上印迹的固着性。在软塑料网印中，增塑剂的采用更为普遍。增塑剂的选用应注意与油墨体系的相溶性及耐久性，后者又与其挥发性、抗迁移性、耐光性、耐热性及耐寒性等性能有关。紫外线吸收剂可吸收紫外线，提高油墨的耐气候性，特别是对在室外使用的耐光性较弱的荧光油墨印刷品，使用时会有很好的效果。

  而干燥剂是一种专门用来缩短油墨干燥时间的物质。它是促使油墨干燥的物质，又名燥油。对于氧化聚合型油墨，干燥剂的加入，能使具有不饱和双键的物质加速结膜的过程。此类干燥剂多是金属氧化物，催干性能与金属类型有关。钴燥油催干最快，且由表及里地干燥；锰燥油催干一般，铅燥油催干最慢。油墨慢干剂既能起到稀释油墨的作用，又能调节油量的干燥速度，防止干燥过快，油墨干固堵网。不同品种的油墨，不同产地的油墨，干燥速度有差异，在炎热的夏天，堵网最严重，这段时间，慢于剂起到重要作用，尤其是精度高、线条细的图案，一定要用慢干剂或特慢干剂，才能解决丝印中堵网、线条变细的问题。慢于剂的另一个作用，调节油墨表面干速度变慢之后线条边缘毛齿会减小，墨层表面流平光滑，能减少表面网纹的出现。实际上起到了促变剂的作用。因此慢干剂和特慢干剂广泛用于做稀料，对丝印质量要求高的产品，冬季都大量应用慢干剂来调稀油墨。

有一些丝印油墨表干特别快，一到炎热夏天甚至无法网印，尤其是细线条。这是丝印工人最头痛的问题。表面干过快常会出现下列几种情况：细线条印刷几次后就变细，最后结网印不下去。粗线条图像也会失真变细。干燥过快，容易引起拉丝，如果油墨表面干快，油墨又稠，拉丝现象尤其严重，遇到这种情况，加入特慢干剂能有效抑制拉丝现象的发生。如塑料网印油墨，金属及玻璃油墨，阻焊油墨，字符油墨和自干耐腐蚀油墨等。这就需要防干剂：也称抗氧化剂，当油墨配方中采用一些催干性能强的颜料（铁蓝、铬黄等）在轧制时会有结膜现象，使油墨难以轧细，在存放时由于油墨表面与空气接触发生了氧化而结皮，有时甚至变干不能使用，在印刷机上也会发生结皮干固的倾向，这些问题是在制造油墨中尽量考虑的问题，所以在油墨中可以适当地加入抑制性的填充料，如AlOH，或降低干性的材料例如凡士林、蜡质等。但是有时使用这些方法亦不能完全克服这些问题，这时可以加入适量的防干剂，以延缓干性油的氧化聚合。

据专家介绍，防干剂之所以能够延缓干性油的氧化聚合，是由于这些物质都是强还原剂，例如对苯二酚、邻苯二酚、α-萘酚、β-萘酚等，它们能优先被氧化，从而延缓了干性油的氧化。它们易与自由基反应生成稳定的化合物，从而阻止了自由基的链增长反应。目前作为防干剂的最常用的酚是2,6-二特丁基-4-甲基酚，俗称间二特丁基对羟基甲苯，故常称为BHT，它是白色或微黄粉末，常用的防干剂是取其5份，与六号油95份在不断搅拌下，升温到110～115℃溶解而制得。除以上几种防干剂外，在印刷工艺上还采用了一些能够防止油墨结皮的材料，属于挥发性的有丁香油、三氧化乙烯等，属于不挥发性的有邻苯二甲酸二丁酯和丁烯二酸等。这些材料加入了油墨后，在网版面上可防止氧化结皮。丁香油及邻苯二甲酸二丁酯等材料加入油墨及干燥油中以1%为准，加得过多则油墨干燥得过慢，反而会影响印刷的进行. 

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