消泡剂的测试方法
1、生产能力受到大大的限制:如各种生物发酵(啤酒生产、酒精制造、医药上各大抗生素的生产……)中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备,为了防止泡沫的出现,防止漫溢损失,投料系数要大打折扣,有时达不到30%。
2、造成原料和产品的浪费:由于泡沫的原因,能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失,由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序,常因泡沫而引起溢出。
3、延长了反应周期:由于化学反应产物中包括有气体、液体,泡沫会造成气体滞留,延长了反应周期,不必要地多消耗了动力。又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……
4、影响产品品质:纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中,由于气泡的滞留,导致成品布上斑痕、疵点;纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害,成品纸也会出现许多孔洞,造成产品质量严重下降。
5、不利于准确计量:工业过程中,由于泡沫的存在,干扰液面计的测量准确,造成测量失误,液体中由于泡沫的存在,使得液体密度发生较大波动,往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高,致使操作失去平衡,甚至发生事故。
6、污染环境、引起事故的原因之一:由于泡沫漫溢,必然会污染生产环境及其周围环境,有的甚至造成重大事故。如:美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢,引起重大火灾,损失惨重,这里不仅是造成浪费,而且使人的生命财产都招致严重损失。
此外,还有染色上的高温喷染、溢流染色等新技术的应用,如不解决泡沫的问题,是无法实现的。又如现在十分普及的洗衣机,若不是解决洗衣粉、洗涤剂的无泡、低泡问题,那么洗衣机也就不能够如此地普及应用。以上这些还远远不是泡沫危害的全部,但足以见到它的严重性。
总之,泡沫的存在,影响着国民经济各个部门、方方面面,若不能很好地加以解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。令人欣慰的是,对于泡沫的消除,我们已有良策。
测试方法A( 喷射试验):该方法是对于消泡和抑泡效果的定性评估
用空气喷射专用起泡溶液产生气泡。通过测试特定喷射时间后的泡沫高度以及泡沫消除时间来评估材料的“消泡效率”。
测试方法B:抑泡性能测试(手腕摇动方法) 该方法是测试消泡性能的相对方法 定量的样品加入到表面活性剂溶液中。摇动该混合液,记录泡沫消除所需要的时间(秒计算)。
测试方法C(循环泵测试) :该方法是在搅拌、乳化和剪切作用的动态状态下,测试抑泡性能的量化评估 当溶液在闭合回路中循环流动时,测定达到一定泡沫高度所需要的时间来评估消泡效率 。
测试方法D:使用密度计测量泡液混合体密度,以该密度值与搅拌前起泡液密度之差代表起泡量,密度差越大,说明泡液混合体中的含气量越高,则起泡力越大,以密度差占搅拌前起泡液密度的百分率代表起泡率;测试加入消泡剂后的浆起泡量,与空白浆起泡量之差就是抑泡量,再与空白浆起泡量对比得到消泡剂的抑泡率。
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