消泡剂剂在水性木器漆中的应用研究
消泡剂剂在水性木器漆中的应用研究
1.起泡与消泡对水性木器面漆的影响
与其它的水性涂料一样,水性木器漆的生产和施工过程会引入空气,并产生气泡;另外, 某些树脂在成膜过程中发生化学反应,也会产生气泡;漆膜涂布过程中,会将基材空隙中的气泡置换出来。水性木器漆中含有的表面活性物质会促进并稳定气泡,这类物质包括:润湿分散剂、基材润湿剂、表面增滑流平剂、流变改性剂、基料中的低分子量的成分等。抑泡和消泡是水性木器漆生产、施工、乃至涂膜干燥过程中始终存在的问题。
消泡剂的消泡机理:一般认为消泡可分为以下四个过程:
Ÿ 消泡剂吸附到泡膜的表面;
Ÿ 消泡剂渗透到泡膜的表面;
Ÿ 消泡剂在泡膜表面上扩散,并吸附表面活性剂;
Ÿ 泡膜的表面张力不平衡——破泡。
根据这个机理消泡剂应具有以下特性:
Ÿ 消泡剂的表面张力要小于需消泡液体的表面张力;
Ÿ 在需消泡液体中的溶解度要尽量小;
Ÿ 要有良好的分散性、要有较强的扩散力;
Ÿ 不能与所要消泡的液体起反应,不能影响乳液、树脂的稳定性;
Ÿ 消泡持久性好。
2.一个好的消泡剂应同时具有抑泡和破泡作用:
抑泡作用:在高速分散、剪切过程,能够抑制气泡的产生,并能聚结和排除小泡,使气泡提高上升速度;
破泡作用:能够破除已经产生的气泡,通常是大泡。一个好的消泡剂还应该具有持久消泡能力:
消泡剂的有效物质在到达泡膜后,吸附了泡膜上的表面活性剂后,破除了气泡,同时提高了自身在水中的分散性,从而失去了继续消泡能力,这与水性涂料中表面活性剂的种类和用量有关,也是造成水性涂料长期贮存后,消泡剂的消泡能力下降的原因。
构成消泡剂的主要成分有:
1. 载体、扩展剂——矿物油、石蜡、含氧油、天然油、脂肪醇
2. 表面活性剂分子的吸收剂——蜡、皂、氨基化合物、疏水二氧化硅
3. 机械破坏泡沫壁层,同时也是扩展剂和表面活性剂的吸附剂——硅油、改性硅油
4. 调节相容性——非离子表面活性剂
由上述成分构成的各类消泡剂在水性木器漆中的适用情况不同,在面漆中的应用比较复杂。在高光泽、高透明性的水性木器面漆中,首先要求消泡剂与体系的相容性好,不会影响漆
膜的透明性和光泽。矿物油类的消泡剂在漆膜干燥后,矿物油会浮到漆膜表面,导致漆膜表面发乌;含有固体疏水颗粒(二氧化硅、蜡皂)的消泡剂,根据使用量的不同,也会带来不同程度的发乌现象,影响透明性。
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