两批色漆怎么控制色差？

  两批控制色差一般分为涂料厂控制，和施工现场控制。

  这里先谈涂料厂两批色漆工厂控制。

  1、选取标准样（第一次调漆且稳定的产品）和留样（此次可以参照的标准），平行刮板，看是否有颜色变化情况；出现异常时，需测试两批次间消色力和遮盖力，重新标样。

  2、严格控制涂料生产配方，保证涂料原材料一致和生产配方一致，做好涂料配方管理。

  3、对色浆采购和认购必须严格，不得中间随意换用不同厂家、不同型号、不同批次的色浆

  4、色浆使用前必须充分搅拌，并严格进行称重，每次必须标定色浆加量

  5、做好留样制度，如果要重复调配颜色，一定要留湿样不管多少次调色，都应该只有一个标准

  6、刮板对比鉴定颜色准确性，当调色师经验不足，能力不够时，尽量采用分光光度仪进行测色，平行刮在一个板上去测量样板之间色差。

  乳胶漆调色后，加入色浆，漆料出现分层是什么原因？
   

   因为色浆加入后，会改变涂料的HLB，会影响到涂料中一些流变改性剂的增稠流变效率，使涂料稳定性降低，这就是涂料在加入色浆后，涂料有时会出现分成的原因。乳胶漆调色后。一般要检测一下色漆的粘度，油漆是低剪切粘度，如果达不到稳定要求，需要添加丙烯酸碱容张型增稠剂提高它的低剪切粘度，防止分层现象的发生。