生产高质量的乳胶聚合物取决于合适单体得选择、工艺的改进、表面活性剂种类和胶体的使用。

  保护性得胶体和表面活性剂一般使用在乳胶聚合物的生产中，为了稳定液相中得微粒聚合物，微粒有表面层保护，表面层可以是阴离子、非离子或阳离子。阳离子乳胶在工业上的重要性是有限的。稳定层或膜既可以与聚合物微粒表面进行化学键合，也可以与之物理键合。阴离子官能团与阴离子表面活性剂相关，通常使用的活性剂是脂肪酸酯，烷基、烷芳基硫酸盐、碘酸盐和磷酸盐。非离子官能团与非离子表面活性剂货保护性胶体有关，通常用的非离子表面活性是烷基或芳基乙氧基酚、环氧乙烷或环氧丙烷得嵌段共聚物和酸酯无如山梨单油酸酯。保护性胶体除了羟乙基纤维素以外，还有淀粉衍生物、聚乙烯吡咯酮、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇。最常用的体系是有上述两种或多种成分组成。

  做重要的保护性胶体是羟乙基纤维素，他在乳胶中能表征与聚合物微粒相连得非离子表面活性剂。为了更好的了解这种改性纤维素在乳胶微粒周围怎样形成保护性胶体，现在我们简单地探讨一下这种产品的制备过程及其化学结构。在羟乙基纤维素的好自卑过程中，精制的纤维素与氢氧化钠反应生成膨胀得碱性纤维素，它与未处理得纤维素相比更具有化学反应活性，然后用环氧乙烷与碱性纤维素反应，在这反应中，羟基中的氢原子被羟乙基所取代，羟乙基能增强产品得水溶性。

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