用于脱泡剂的重要实验方法

  经验表明，简单的初步实验在评估和选择脱泡剂上是有帮助的。但无论如何，这些实验不能代替在最终使用条件下的评估。第一个脱泡剂实验方法：用于低至平均黏度的涂料的实验方法：50g的涂料高速（3000rpm)搅拌1分钟。这将导致空气混入涂料中并均匀分布。将一张透明聚酯薄膜上固定在玻璃板上，并于垂直面呈25度角，搅拌后立即将涂料淋涂在薄膜上。干燥后，通过目测透过气泡，针孔的光线评价薄膜，并且，如果已经添加了脱泡剂(http://www.fssdss.com/product/product-0001,0011,0022.shtml)的话，通过光线的反射可以评价可能出现的缺陷如缩孔，鱼眼或桔皮。

  第二个脱泡剂实验方法：用于中至高黏度的涂料的实验方法：下述方法，用作无空气喷涂的厚涂型涂料的初步实验，已被证明是非常有用的：高速（3000rpm)搅拌涂料（50g)3分钟以混入空气。涂料立即用刮板涂在玻璃上（300um）。干燥后，用放大镜或显微镜检测微泡。含颜料涂料的评估通常是困难的，因为它们的透明度较差。在这种情况下光泽的不同可以作为一个判断标准:微泡越多，光泽越低。

  第三个脱泡剂实验方法：测试高固体分涂料：对高度体分涂料，如2K地坪涂料，这种流动实验是不行的。对这些涂料，最好使用能获得确定涂膜厚度（3MM）的格板模具。将搅拌好的涂料倒入用脱模剂处理过的模具中。固化后，将制得的工件从模具中取出，目测评估。无论如何，很多时候可以简单的将刚配好的含泡沫的涂料倒入金属罐的盖子或塑胶烧杯中，固化后评估。

  第四个脱泡剂实验方法：用于非常小的微泡的实验：微泡可能非常细小以至于肉眼无法观察。这时可以借助光学设备：显微镜或放大镜。但是，下述的方法使超细的气孔可以目测，这些细孔通常是涂料中的微泡产生的。

  第五个脱泡剂实验方法：硫酸铜实验：将待测涂料以一定膜厚涂于喷砂处理过的钢板上。完全干燥或固化后，把约4ML的10%的硫酸铜溶液倒入透明玻璃中。把钢板涂有涂层的一面朝下盖住玻璃，然后将整个装置倒转过来以至于硫酸铜溶液可以反应。24小时后，用水清洗漆膜表面。如果涂料中有微孔，会出现红点。这些红色的印迹就是硫酸铜溶液中的铜元素沉积造成的，同事钢板中的铁则溶解。

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