水性丙烯酸涂料树脂的选择：水性乳液是一个双向的体系，它能随着水的蒸发，水性丙烯酸涂料树脂体系粘度开始的时候变化不大，但当乳液颗粒的体积占总体系体积的一定临界点时，就会从液态转变为固态，它是一个不连续的过程，但这一临界点是水性丙烯酸涂料树脂表干的开始，因此水性丙烯酸涂料树脂的表干时间会比某些溶剂型涂料树脂要短。从表干到漆膜的性能的全部体现，决定于系统中残留液体的蒸发的速度，所以在制作水性漆配方时应该从以下几个方面对水性丙烯酸涂料树脂进行选择。

    A.固含量：水性丙烯酸涂料树脂乳液的固含量越高，其距离表干临界点就越近，干燥的速度随之加快，但如果固含量过高，同时就会带来不利的因素。例如表干过快会使涂刷间隔缩短，从而带来施工上的不便。固含量偏高的水性丙烯酸涂料树脂乳液，由于树脂间的颗粒间距很小，它的流变性较差，对增稠剂的影响也不太敏感，使对水性丙烯酸涂料树脂的喷涂或粉刷性能工艺流程更加困难。

    B.乳液颗粒大小的影响，乳液的颗粒越小，同样的固含量下的颗粒之间的间距就会越小，表干临界点就随即变低，干燥的速度就越好了，乳液颗粒越小的话会导致成膜性好，光泽度高，稳定性好等其它方面的优势。

    C.水性丙烯酸涂料树脂玻璃化的温度变化：一般来说，水性丙烯酸涂料树脂的转变温度越高，到后成膜的性能就会越好，然而对于干燥时间来讲，它的趋势是相反的，转变温度高的水性丙烯酸涂料树脂脂通常要在配方的时候加入更多的成膜助剂去搭配，便于有高分子在乳液颗粒间的互相渗透，提高成膜的质量。而这下的成膜助剂需要足够的时间从体系中挥发出来，但实际上会延长从表干到全干的时间长度。

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