发花与浮色总称为颜料漂浮，这是涂料施工后漆膜仍处于湿态时所发生的颜色变化，但二者表现形式却不同。发花指新涂成的涂膜中存在多种颜料的不均匀分布，通常呈条斑或蜂窝斑状，可以理解为颜料垂直方向的分离。浮色市指涂料施工之后湿膜中的颜料呈水平方向层状分离，也就是涂膜中多种颜料的一种或几种颜料较密集于涂膜表层呈均已的分布，但却与原配方有明显的颜色差别。

      造成涂膜发花，浮色的原因是混合颜料湿润分散不好，产生絮凝，聚集的大粒子运动变缓慢，与未絮凝的颜料粒子形成运动速度差，颜色分布不均，形成发花、浮色。混合颜料中各种颜料比重差别大，湿润分散不好，重力的影响结果，比重小的颜料浮往涂膜表面，也造成发花与浮色。

      另外的原因是涂料粘度小，溶剂含量高。施工后大量溶剂挥发，表面温度大降，粘度增高。涂膜表面的张力大于内层，这样涂料形成从里层向上表层运动的力，重力的影响又使涂料往下沉。这两种力的反复作用，形成涡流，使涂膜干燥后形成不规则的网纹或条纹，有桔皮现象。

           解决涂膜浮色和发花，首先要选择好树脂和溶剂，混溶性要好，粘度合适。在这个前提下采用助剂协助解决。

      一类助剂是颜料湿润剂，最简单的是添加环烷酸锌（也是助催干剂）研磨分散，对防止发花浮色有一定作用。其他湿润分散剂使用也能有效迪防止浮色、发花。

      另一类助剂是流平剂，常用硅油，可以减少颜料发花，对防止颜料浮色没有效果。其他流平剂如低粘度有机硅树脂，聚丙烯酸树脂等也有效果。

           添加增粘剂和触变剂，使涂料具有结构粘性，改变涂料的流变性，减少涂料的全体运动性，防止浮色和发花，前面介绍的流变助剂均可使用。

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