有哪些选择水性聚氨酯助剂时需要考虑的因素？
水性聚氨酯树脂中助剂的加入是为了改进生产工艺和产品性能,如赋予水性聚氨酯新的、特殊的性能，延长水性聚氨酯的使用寿命，扩大应用范围，改善加工效率，加速反应过程。水性聚氨酯助剂种类很多，使用范围很大，但对助剂的选择方法却是有一定规律的。
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1.助剂与制品得配伍性 这是助剂选择首先要考虑的问题。原则上要求助剂与材料相容（结构相似）并稳定（没有新的物质生成）地存在于材料中，否则很难起到助剂的作用。
2.助剂的持久性 加入材料中的助剂必须在很长的时间内保持助剂原有的性能不变，而助剂在使用条件下，保持原来性能的能力叫做助剂的耐久性。助剂丧失原有性能的途径有三条：挥发（分子量）、抽出（不同介质溶解度）、迁移（不同聚合物的溶解度）。助剂同时应具有耐水性、耐油性、耐溶剂性。
3.助剂对加工条件的适应性 在材料的加工过程中，助剂不应改变其原有性能且对加工的设备及施工用具不产生腐蚀作用。
4.助剂对制品用途的适应性 助剂要满足材料在使用过程中的特殊要求，特别是助剂的毒性。
5.助剂配合中的协同作用与对抗作用 为了获得更好的使用效果，助剂的使用多采用复配。采用复配时，有两种情况：一类是复配使用以取得好的效果，另一类是为多种目的的情况，如既要流平又要消泡，既要增光又要抗静电。这就要注意：在同一材料中会产生助剂之间的协同效应（总效应大于单独使用效应的加和）、加和效应（总效应等于单独使用效应的加和）和对抗效应（总效应小于单独使用效应的加和），所以复配时最好产生协同效应，避免产生对抗效应。
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在水性聚氨酯制造过程中加入了某种助剂，要注意它在贮存、施工、使用各个阶段的作用，考虑和评定它在下一段的作用和影响。如水性聚氨酯漆操作时加入了润湿、分散剂，在贮存、施工时都起到一定的作用，且对漆膜颜色也有好处。往往有一种主导作用，同时引起一系列同步发生的正效应，如用二氧化硅时，有消光效应，也有吸收水分、表面防粘连等正效应。此外，在应用某一助剂时可能会产生负效应，如加入含硅消泡剂，它的消泡作用明显，可以得到很好的正效应，但同时也要评定有没有缩孔、是否浑浊，影响不影响再涂性等。
总之，助剂的使用，归根结底还是一个实践过程，要以使用结果的好坏作为评价的惟一标准。
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